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　　激光切割加工有什么難題?激光切割以其切割熱鍵入低、對切割遇熱總面積危害小、不容易形變等特性，在鋁合金切割行業遭受了特別關心。另一方面，激光切割因為本身的缺點，存有三個切割難題。那么怎樣恰當地處理它呢?

　　激光切割加工的難題有：

　　1、對原材料的低激光器消化率

　　(1)采用適度的表面預備處理加工工藝。比如打磨砂紙打磨拋光、表面有機化學蝕刻工藝、表面電鍍工藝等預備處理對策。原材料對激光器的消化率提升。

　　(2)減少光點規格并提升激光器功率。

　　(3)更改切割構造，促使粒子束在空隙中產生數次反射面。便于切割的鋁合金

　　2、非常容易造成氣孔和熱裂痕

　　(1)歷經數次成都市激光切割實驗和科學研究，發覺在切割過程中調節激光器輸出功率波型能夠降低氣孔的不平穩坍塌，更改粒子束的直射視角，在切割過程中釋放電磁場，進而降低切割過程中造成的氣孔。

　　(2)當應用YAG激光發生器時，能夠根據調節單脈沖波型來操縱熱鍵入，以降低結晶裂痕。

　　3、在激光切割過程中，切割連接頭的物理性能降低

　　激光切割連接頭的物理性能是由鋁合金切割造成的不平穩氣孔造成的，鋁合金主要包含鋅、鎂和釩。切割期內，鋁的熔點高過別的二種原素。因而，在鋁合金原素的切割過程中能夠添加一些低熔點鋁合金原素，有益于小圓孔的產生和切割的堅固性。